




防腐鋼管的特性?xún)?yōu)點(diǎn)
防腐鋼管行業(yè)在防腐行業(yè)中我們所熟知的——3PE防腐鋼管,在行業(yè)中也是發(fā)揮著比較大的作用。
防腐鋼管母材包括無(wú)縫鋼管,螺旋鋼管和直縫鋼管。
三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學(xué)性能等,涂塑鋼管,在石油管道行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。
防腐鋼管防腐層對(duì)于埋地管道的壽命來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的,優(yōu)良材質(zhì)的管道,埋在地下幾十年不腐蝕。
防腐鋼管特點(diǎn)是強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐酸、堿、鹽,使用壽命長(zhǎng)。根據(jù)中國(guó)的實(shí)際情況,焊接鋼管,聚乙烯與高密度聚乙烯為主,維卡軟化點(diǎn)定為不小于110℃。


防腐鋼管的制作流程 :
1、外觀檢查,加工前,一般應(yīng)由熟練工人對(duì)鋼管進(jìn)行目測(cè)分析,逐根檢查
2、管件除銹,防腐鋼管,將要進(jìn)行防腐處理的鋼管運(yùn)至作業(yè)線的上官平臺(tái),并進(jìn)行火炎加熱處理驅(qū)除鋼管表面的潮氣、油污、雜質(zhì)等,控制其溫度在40到60攝氏度之間
3、經(jīng)打磨后,應(yīng)用微塵處理裝置對(duì)鋼管的外表面進(jìn)行二次處理,并將其上殘留的銹粉微塵處理干凈,然后在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行環(huán)氧粉末涂料的涂敷。
4、鋼管預(yù)熱,在進(jìn)行環(huán)氧粉末涂敷前,應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱處理,根據(jù)鋼管管徑,以及送進(jìn)速度,選擇合適的溫度,但要注意,不能超過(guò)275度。
5、膠粘劑涂覆與聚乙烯帶纏繞,在環(huán)氧粉末膠化過(guò)程中進(jìn)行
膠粘劑的涂覆
6、循環(huán)水冷卻,在鋼管的防腐層的制作結(jié)束后,應(yīng)冷卻固定成型,采用循環(huán)水澆涂室對(duì)防腐完的鋼管進(jìn)行防腐層表層的冷卻處理。
7、切割留頭,用冷卻水冷卻鋼管的防腐層,并按照規(guī)定對(duì)管端預(yù)留100-120mm的長(zhǎng)度。
8、修磨管端留頭,用鋼絲刷對(duì)管端留頭進(jìn)行處理。


防腐鋼管設(shè)計(jì)要求:
①管身應(yīng)置于較好的地基上,并在管身與地基之間設(shè)置混凝土或漿砌石墊座;
?、谇屑蓪⒙窆苤糜趬误w填土之上;
?、垩毓芫€每10~20m設(shè)置伸縮縫,縫中設(shè)止水;
?、苷惩列膲蛐眽Φ确罎B結(jié)構(gòu)在與管道接合處要適當(dāng)加厚,蕪湖鋼管,管外回填1~2m厚的不透水土料;
?、菰诠艿劳鈧?cè)每隔10~20m設(shè)置截流環(huán),以增加沿管道表面的滲徑,防止產(chǎn)生集中滲流。


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